파이버 레이저 마킹기는 일반적으로 어디에 사용됩니까? 작동 원리: 레이저 마킹기의 작동 원리는 높은 에너지 밀도로 마킹된 물체의 표면에 레이저를 집중시키고 연소 또는 에칭에 의해 표면의 재료를 기화시키고 레이저 빔의 유효 변위를 제어하여 정확하게 소각하는 것입니다. 패턴 또는 텍스트. 파이버 레이저 마킹기는 레이저를 통해 직접 레이저를 전송합니다.  에너지 소비를 줄이고 레이저 활용을 극대화하는 레이저 케이블  에너지.   적용 가능한 재료: 1. 금, 은, 동, 철, 아연, 알루미늄, 스테인리스강, 스테인리스 내산강 등 거의

(1) 고정밀, 빠른 속도, 좁은 절단 이음새, 최소 열 영향 영역, 버가 없는 매끄러운 절단 표면. (2) 레이저 절단 헤드는 재료 표면에 닿지 않고 공작물을 긁지 않습니다. (3) 슬릿이 가장 좁고 열 영향 영역이 가장 작으며 공작물의 국부 변형이 최소화되며 기계적 변형이 없습니다. (4) 처리 유연성이 좋고 임의의 그래픽을 처리할 수 있으며 파이프 및 기타 프로파일을 절단할 수도 있습니다. (5) 강판, 스테인리스 강, 알루미늄 합금 판, 경질 합금 및 기타 경도의 재료의 변형 자유 절단에 사용할 수 있습니다.

(1) 광섬유 레이저는 과도한 전기 광학 변환 효율을 가지며 변환 성능이 30% 이상을 달성합니다. 저전력 파이버 레이저는 더 이상 수냉식 냉각기와 함께 사용할 필요가 없으며 수 마일의 공냉식이므로 에너지 소비를 크게 줄이고 운영 가격을 절감하며 최고의 생산 성능을 얻을 수 있습니다. (2) 레이저가 작동 중일 때 전기 에너지만 필요하고 레이저를 생성하기 위해 추가 가스가 필요하지 않으며 운영 및 유지 보수 비용이 가장 저렴합니다. (3) 파이버 레이저는 반도체 모듈식 및 이중화 설계를 채택하고 공진 캐비티에 광학 렌즈가 없으므로

1) 절단 속도 : 파이버 레이저 절단기의 속도는 YAG의 4-5 배이며 대량 가공 및 생산에 적합합니다. 2) 사용 비용: 파이버 레이저 절단기의 사용 비용은 YAG 솔리드 레이저 절단기의 사용 비용보다 저렴합니다. 3) 광전 변환 효율: 파이버 레이저 절단기의 광전 변환 효율은 YAG의 약 10배입니다. 해당 파이버 레이저는 비싸므로 파이버 레이저 절단기의 가격은 YAG 레이저 절단기보다 훨씬 높지만 훨씬 낮습니다. CO2 레이저 절단기보다. 하지만 성비는 셋 중 가장 높다.

1) 우수한 빔 품질: 더 작은 포커싱 스팟, 더 미세한 절단 라인, 더 높은 작업 효율성 및 더 나은 가공 품질; 2) 매우 높은 절단 속도: 동일한 출력을 가진 CO2 레이저 절단기의 2배; 3) 매우 높은 안정성: 세계 정상급 수입 파이버 레이저가 채택되어 안정적인 성능과 주요 구성 요소의 서비스 수명이 100,000시간에 도달할 수 있습니다. 4) 매우 높은 광전 변환 효율 : 섬유 레이저 절단기의 광전 변환 효율은 약 30 %로 에너지 절약 및 환경 친화적 인 CO2 레이저 절단기보다 3 배 높습니다. 5) 매우 낮은

레이저 절단은 단순히 공작물을 집중시킨 후 고출력 및 고밀도 레이저 빔을 사용하여 조사 된 재료가 용융, 기화 또는 점화 지점에 도달하고 빔 동축 공기 흐름이 용융 된 재료를 날려 부품을 절단하는 가공 방법을 달성하는 것입니다. 그들은 다음과 같은 범주에 속합니다 : (a) 레이저 용융 절단 레이저 용융 절단에서 공작물은 부분적으로 용융되고 용융 된 재료는 공기 흐름을 통해 분출됩니다. 재료의 이동은 액체 상태에서만 발생하기 때문에 그 과정을 레이저 용융 절단이라고합니다. (b) 레이저 화염 절단 레이저 화염 절단은 산소가 절단

    금속 금형, 철강 구조, 장비 및 기타 품목은 습도 또는 땀 또는 기타 매체 접촉으로 인해 운송 및 보관 과정에서 녹 현상의 표면에 나타나기 쉽습니다. 녹은 화학 반응이며, 이는 본질적으로 금속의 산화입니다. 녹이 제 시간에 제거되지 않으면 물을 흡수하기 쉽기 때문에 더 심각한 녹으로 이어집니다. 레이저 청소 및 녹 제거는 산업 생산에서 널리 사용 된 녹 제거의 고급 방법입니다.     샌드 블라스팅 및 수동 연삭과 같은 전통적인 녹 제거 방법은 녹 제거에 불완전 할뿐만 아니라 공작물의 표면 손상 및 환경 오염을

국내 레이저 기술의 지속적인 개선 및 개발과 함께 : 레이저 조각 기계는 널리 다양한 비 금속 재료의 미세 조각 분야에서 사용되어왔다. 레이저 조각 기계는 조각의 효율성을 향상시킬 수 있습니다, 새겨진 장소의 표면을 원활하고 둥글게 하고, 새겨진 비금속 재료의 온도를 신속하게 감소시키고, 새겨진 물체의 변형 및 내부 스트레스를 감소시키고, 우수한 특성을 위해 소비자가 선호합니다. 널리 받아 들여집니다. 레이저 조각 공정의 장점 : 1. 응용 프로그램의 넓은 범위, 거의 모든 재료는 새겨 수 있습니다, 절단, 용접. 2. 빠른